王华明于1962年出生在四川省泸州市合江县的先市镇，其基础教育阶段在当地的合江马街中学完成。1983年，他在四川工业学院（即现在的西华大学）顺利完成学业，获得了工学学士学位。随后，他于1986年在西安交通大学取得硕士学位，并于1989年在中国矿业大学北京研究生部攻读矿山机械工程摩擦学专业，最终获得博士学位。1991年，在中国科学院金属研究所从事博士后研究期间，他因突出的科研能力被破格晋升为副研究员；此后，他作为国家自然科学基金重大项目中一项国际合作的中方负责人，前往日本丰桥技术科学大学进行深入的学术交流与合作研究。1992年，凭借卓越的学术潜力，他荣获德国洪堡基金会颁发的“洪堡研究奖学金”，并赴德国埃尔兰根-纽伦堡大学金属科学与技术研究所，专注于高能脉冲Nd:YAG激光材料表面改性以及非平衡新材料的制备技术研究。1994年回国后，王华明立即全身心投入北京航空航天大学的教学与科研事业。在“新工业革命与增材制造”国际研讨会举办的同一年——1995年，他在北京航空航天大学再次破格晋升为教授。1996年，他被评为博士生导师，开始培养高层次科研人才。2005年，他带领团队成功实现了三种激光快速成型钛合金结构件在两种飞机型号上的实际装机应用，这一重大突破使中国成为继美国之后，全球第二个掌握飞机钛合金结构件激光快速成形并实现装机应用的国家。2006年，他被聘任为北京航空航天大学材料科学与工程学院的特聘教授。2009年1月25日，以王华明为学术带头人、聚焦“高性能金属材料激光制备与成形”研究方向的科研团队，成功入选“2008年度教育部候选创新团队”。2013年1月8日，王华明入选国家万人计划的“科技创新领军人才人选”。2025年6月13日，王华明重返家乡合江，走访了四川三河职业学院，并为该校五百余名师生代表举办了一场关于《教师的责任与义务》的专题学术讲座。
根据2020年4月中国工程院官网显示，王华明长期从事大型金属构件增材制造和表面工程技术研究。突破钛合金、超高强度钢等高性能难加工金属大型复杂关键构件激光增材制造工艺、成套装备和工程应用关键技术，开拓机械装备严酷环境关键摩擦副零部件激光熔覆多元金属硅化物高温耐蚀耐磨特种涂层新领域，成果在飞机、导弹、卫星、航空发动机等装备研制和生产中工程应用。王华明长期在国际上提出了“激光熔覆过渡金属硅化物高温耐磨耐蚀多功能涂层材料”研究新领域，并研究成功具有“优异耐腐蚀特性”、“反常磨损-载荷特性”、“反常磨损-温度特性”、“不粘金属特性”等独特性质的Cr3Si/Cr2Ni3Si、Mo2Ni3Si/NiSi、Cr13Ni5Si2/Cr3Ni5Si2等激光熔覆过渡金属硅化物高温耐磨耐蚀多功能涂层材料新体系，系列研究成果受到在国际涂层技术界具有影响的《先进涂层与表面技术》国际期刊的专题报道。王华明在检测成型器件的精度根据2020年4月北京航空航天大学宁波创新研究院官网显示，王华明发表SCI收录论文200余篇。1.H.M. Wang（王华明）, F. Cao, L.X. Cai, H.B. Tang, L.Y. Zhang, Microstructure and tribological properties of laser clad Ti2Ni3Si/NiTi intermetallic coatings, Acta Materialia, 51（2003）20：6319－63272. H.B. Tang, Y.L. Fang, H.M. Wang: Microstructure and dry sliding wear resistance of a Cr13Ni5Si2 ternary metal silicide alloy, Acta Materialia, 52(2004)7: 1773-17833. X.D. Lu, H.M. Wang, High-temperature phase stability and tribological properties of laser clad Mo2Ni3Si /NiSi metal silicide coatings, Acta Materialia, 52(2004)18: 5419-54264. H.M. Wang, G. Duan, Wear and Corrosion Behavior of Laser Clad Cr3Si Reinforced Composite Coatings, Intermetallics, 11(2003)8: 555-5625. H.M. Wang, D.Y. Luan, L.X. Cai, Microstructure and sliding wear behaviors of tungsten reinforced W-Ni-Si metal silicides in-situ composites, Metallurgical and Materials Transactions A, 34A(2003)9: 2005-20156. H.M. Wang, C.M. Wang, L.X. Cai, Wear and corrosion resistance of laser clad Ni2Si/NiSi nickel silicides composite coatings, Surface and Coatings Technology, 168(2003)2-3: 202-2087. H.M. Wang, D.Y. Luan, L.Y. Zhang, Microstructure and wear resistance of laser melted W/W2Ni3Si metal silicides matrix in-situ composites, Scripta Materialia, 48(2003)8: 1179-11848. X.D. Lu, H.M. Wang, Microstructure and high-temperature sliding wear properties of laser clad Mo2Ni3Si/NiSi metal silicide composite coatings, Applied Surface Science, 214(2003)1-4: 190-1959. Y. Chen, H.M. Wang, Microstructure and high-temperature wear resistance of a laser surface alloyed ？-TiAl with carbon, Applied Surface Science, 220(2003): 186-19210. Y. Chen, H.M. Wang, Microstructure and Wear Resistance of Laser Clad TiC Reinforced FeAl Intermetallic Matrix Composite Coatings, Surface and Coatings Technology, 168(2003)1: 30-3611 X.D. Lu, H.M. Wang, Microstructure and dry sliding wear properties of laser clad Mo2Ni3Si/NiSi metal silicide composite coatings, Journal of Alloys and Compounds, 359(2003)287-29312. Y. Chen, H.M. Wang, Growth morphologies and mechanism of TiC in laser surface alloyed coating on the substrate of TiAl intermetallics, Journal of Alloys and Compounds, 351(2003): 304-30813. H.M. Wang(王华明) and G. Duan: Microstructure and wear resitance of laser clad Cr3Si reinforced metal silicide composite coatings, Materials Science and Engineering A, A336 (2002) 1-2: 117-12314. H.M. Wang and Y.F. Liu: Microstructure and wear resistance of laser clad Ti5Si3/NiTi2 composite coating on titanium alloy, Materials Science and Engineering A, A338 (2002) 1-2: 126-13215. H.M. Wang, Y.L. Yu, S.Q. Li: Microstructure and tribological properties of laser clad CaF2/Al2O3 self-lubrication wear-resistant ceramic matrix composite coatings, Scripta Materialia, 47(2002)1:57-6116. G. Duan, H.M. Wang: High-Temperature Wear Resistance of A Laser-Clad Cr3Si/？ Metal Silicide Composite Coating, Scripta Materialia, 46(2002)1: 107-11117. G. Duan, H.M. Wang: Microstructure of Laser Melted/Rapidly Solidified ？/Cr3Si Silicide alloys, Journal of Materials Science, 37(2002)10: 1981-198518. Y. Chen, H.M. Wang: Rapidly solidified MC carbide morphologies of a pulsed laser surface alloyed ？-TiAl intermetallic with carbon, Scripta Materilia, 50(2004)507-510 (SCI, IF=1.633)19. L.X. Cai, H.M. Wang, C.M. Wang, Corrosion resistance of laser clad Cr-alloyed Ni2Si/NiSi intermetallic coatings, Surface and Coatings Technology, 182(2004)2-3: 294-29920. Y. Chen, H.M. Wang, High-temperature wear resistance of laser clad TiC reinforced FeAl in-situ composite coating, Surface and Coatings Technology, 179(2004): 252-25621. Y. Chen, H.M. Wang, Microstructure and wear resistance of a laser clad TiC reinforced nickel aluminides matrix composite coating, Materials Science and Engineering A, 368(2004)1-2: 80-8722. Y. Wang, H.M. Wang: Wear resistance of laser clad Ti2Ni3Si reinforced intermetallic composite coatings on titanium alloy, Applied Surface Science, 229(2004)1-4: 81-8623. L.X. Cai, H.M. Wang: Microstructure and dry sliding wear resistance of laser clad tungsten reinforced W5Si3/W2Ni3Si intermetallic coatings, Applied Surface Science, 235(2004): 501-50624. X.D. Lu, H.M. Wang, Z.R. Zou, Small amplitude reciprocating sliding wear behavior of laser clad Mo2Ni3Si/NiSi metal silicide composite coatings, Applied Surface Science, 240(2004): 432-44025. H.M. Wang（王华明）, H.B. Tang, L.X. Cai, F. Cao, L.Y. Zhang, R.L. Yu, Microstructure and wear properties of laser clad Ti2Ni3Si/Ni3Ti multiphase intermetallic coatings, Applied Physics A: 80(2005)8: 1677-168326. Y. Liu, H.M. Wang: Elevated temperature wear behaviors of a Co-Mo-Si ternary metal silicide alloy, Scripta Materialia, 52(2005)12: 1235-124027. Y.X. Yin, H.M. Wang: Microstructure and wear resistance of Cuss-toughened Cr5Si3/CrSi metal silicide alloys, Journal of Materials Research, 20(2005)5: 1122-113028. X.D. Lu, H.M. Wang: Dry sliding wear behavior of laser clad Mo2Ni3Si/NiSi metal silicide composite coatings, Thin Solid Films, 472(2005)1-2: 297-30129. N.L. Jian, H.M. Wang, Microstructure and wear behaviors of laser-clad Cr13Ni5Si2-based metal-silicide coatings on a titanium alloy, Surface and Coatings Technology, 192（2005）2-3：305-31030. X. D. Lu, H. M. Wang, Metallic tribological compatibility .of laser clad Mo2Ni3Si/NiSi metal silicide coatings, Surface and Coatings Technology, 200(2005)2380-238531. Y. Liu, H.M. Wang: Microstructure and high-temperature wear property of Coss/Co3Mo2Si metal silicide alloys, Materials Science and Engineering A, 396(2005)1-2: 240-25032. X. D. Lu, H. M. Wang, Reciprocating dry sliding wear behavior of laser clad small amplitude Mo2Ni3Si/NiSi metal silicide composite coatings, Applied Surface Science, 240(2005): 432-44033. X. D. Lu, H. M. Wang, Corrosive sliding wear behavior of laser clad Mo2Ni3Si/NiSi intermetallic coatings, Applied Surface Science, 245(2005)1-4: 346-35234. Y. Xue, H. M. Wang, Microstructure and wear properties of laser clad TiCo/Ti2Co intermtallic coatings on titanium alloys, Applied Surface Science, 243(2005)1: 278-28635. Y. Chen, H.M. Wang, Laser melted TiC reinforced nickel aluminide matrix composites, Journal of Alloys and compounds, 391(2005)1-2: 49-5436. Y. Chen, H.M. Wang, Microstructure and wear resistance of laser-melted TiC reinforced nickel aluminide dual-phase matrix in-situ composites, Intermetallics, 14(2006)325-33137. Y. Chen, H.M. Wang, Microstructure and wear resistance of laser-melted TiC reinforced nickel aluminide dual-phase matrix in-situ composites, Intermetallics, 14(2006)325-33138. Y.L. Fang, H.B. Tang, H.M. Wang: A wear resistant ductile metal-toughened Cr13Ni5Si2 ternary metal silicide alloy, Intermetallics, v 14, n 7, July, 2006, p 750-7539. Yin, Y.X. Wang, H.M. Microstructure and tribological properties of Cuss-toughened Cr-Cu-Si metal silicide alloys，Journal of Alloys and Compounds, v 420, n 1-2, Aug 31, 2006, p 218-22440. Chen, Yao，Wang, H.M.，Growth morphologies and mechanisms of non-equilibrium solidified MC carbide，Journal of Materials Research, v 21, n 2, February, 2006, p 375-379根据2020年4月中国工程院官网显示，王华明获“国家技术发明一等奖”1项、部级科技一等奖3项。
“教授首先应当是一名教师，教书育人乃是其根本职责”，王华明时常以此告诫团队中的青年教师，而他本人也始终以切实行动践行这一理念。在北京航空航天大学每学期初课程表下发后，他总会细致地在自己的效率手册上，逐一标注出本学期所有课程的具体时间安排，为此投入大量精力。在课堂教学中，他始终秉持高度负责的态度，绝不拘泥于教材内容进行照本宣科，而是致力于使讲授过程生动鲜活、富有启发性与创造性。他善于将材料科学与工程领域的最新发展动态以及自身的最新科研成果融入课堂，注重理论联系实际，使材料科学的基础理论与当前学科发展前沿及研究热点紧密结合起来，从而有效激发学生的学习兴趣。与此同时，他亦在授课过程中生动地传递科研方法、学习之道以及为人处世的道理，真正做到既传授知识又培育人格，着力培养学生严谨的科学精神和分析解决实际问题的能力。王华明曾表示：“本科阶段的知识虽然基础，却是终身受用的根基。”他尤为重视本科生“基本功”的锤炼，这也成为他多年来始终坚持在本科教学一线的重要原因之一。自1995年起，王华明先后主讲包括《金属学原理》《物理冶金原理》《先进材料制备科学与技术》等在内的主要课程共计14门，并长期担任本科生班主任，同时负责“材料合成与制备自主综合实验”的组织与指导工作。他所教授的《增材制造技术》课程于2014年成功入选国家级精品视频公开课。即便在2015年当选为中国工程院院士后，王华明依然坚守本科教学岗位，继续为学生们讲授《物理冶金原理》这门专业基础课程。在人才培养方面，截至2018年7月，在王华明的悉心培养与指导下，其团队近五年间陆续涌现出国防卓青1人（汤海波）、青年托举人才1人（程序）、博士后创新人才1人（朱言言）等优秀青年学者。其中，汤海波还先后荣获首届“国防科技卓越青年基金”（国防杰青）、中国机械工程学会“青年科技成就奖”（该届仅6人获奖）以及“北京市优秀青年工程标兵”（第二十三届，共20人）等多项重要荣誉。此外，其团队先后于2008年获批教育部发展计划创新团队，2012年入选中组部首批国家“万人计划”重点领域创新团队，并于2018年获评首批“全国高校黄大年式教师团队”。王华明亦经常深入学生中间，例如为士嘉书院本科生举办专题讲座，持续传递知识与理念。
根据天津大学材料科学与工程学院官网于2020年4月发布的信息显示，早在2012年1月18日，由王华明教授所主持的“飞机钛合金大型复杂整体构件激光成形技术”这一重大科研项目，便已荣获了国家技术发明一等奖的殊荣。此外，王华明教授还曾获得光华龙腾奖中国设计贡献奖银质奖章，这进一步体现了他在工程设计与技术创新领域的卓越贡献。在2013年5月24日，王华明教授因其在专业领域的深厚造诣与突出成就，被推举为2013年中国工程院院士增选有效候选人，其所属学部为机械与运载工程学部，专业方向为机械成形加工工程及自动化。 另据北京航空航天大学官网在2020年4月所公布的相关资料，王华明教授在学术与科研生涯中陆续获得了多项重要荣誉与资助，其中包括德国洪堡基金、国家杰出青年科学基金，并曾担任国防973项目的首席科学家。他也入选了首批新世纪百千万人才工程国家级人选，以及教育部“跨世纪优秀人才培养计划”。在人才计划方面，王华明教授是首批“万人计划”中的科技创新领军人才，同时还被授予北京高校教学名师称号。其贡献亦获得社会广泛认可，先后获颁全国五一劳动奖章、何梁何利基金科学与技术奖，以及“航空报国金奖”一等奖等重要奖项。基于其长期以来的杰出成就与行业影响力，王华明教授于2015年正式当选为中国工程院院士。
根据中国工程院官方网站于2020年4月所公布的相关信息，王华明院士同时担任了多个专业学术组织的重要职务。他不仅兼任中国机械工程学会增材制造分会的副主任委员，还出任北京机械工程学会的副理事长一职。此外，在中国机械工程学会内部，他亦是特种加工分会以及热处理分会的常务理事。同时，在中国光学学会的专业架构中，他还担任了激光加工专业委员会的常务理事。这些职务充分体现了他在机械工程、特种加工、热处理以及激光加工等多个交叉技术领域的深厚学术造诣与行业影响力。
泸州日报社印刷厂厂长梁明高在接受华西都市报采访时，曾回忆起王华明的高中时光。他表示，王华明在学习上非常刻苦，尤其理科成绩突出，但由于当时身材较为矮小，同学们便给他起了一个“根号二”的外号。王华明在校期间生活一贯节俭朴素，这种作风多年来始终未曾改变。王华明的高中同学汪明春也补充道，他与王华明曾是同桌关系。在高考前，学校从全年级选拔了八名成绩优秀的学生前往合江马街中学进行强化学习，其中包括六名男生和两名女生，王华明正是其中一员。王华明的妹妹王华英在追忆大哥时提到，王华明一直是弟妹们学习的榜样，尤其以孝顺父母著称。每次回家，他总会特意到老房子处走走看看。作为家中的长子，王华明始终悉心照顾着弟弟和三个妹妹。王华英还介绍，若无特殊安排，大哥每年春节都会坚持回乡探亲。他们的父母与最小的妹妹一同在合江县城生活，王华明每次回家都会陪父母聊天话家常。有时运气好，在北京师范大学担任教授的二哥王华春也能赶回来，一家人便能团聚过年。王华英特别提到，自己当年参加中考时，王华明还专门从大学请假回到老家，全程陪伴她考试。除了学业上的勤奋，王华明在干农活方面也十分熟练。由于在家中排行老大，每逢学校放假回家，他常常外出做工挣钱，例如参与修堰塘等劳动，以分担家庭负担。
王华明同志作为我国大型金属构件激光增材制造技术领域的重要开拓者与奠基人之一，始终将国家战略需求置于个人事业的首位，以创造世界领先的科研成果作为毕生追求的崇高目标。他以一名优秀共产党员的严格标准时刻鞭策自我，在长达二十五年的教学与科研生涯中坚守一线，孜孜不倦、默默奉献、敢于突破、持续创新，最终在高性能大型金属构件激光增材制造技术方面取得系列重大突破，使我国成为全球唯一全面掌握该技术并成功实现工程装机应用的国家，其科研成就卓著，先后荣获国家技术发明一等奖等多项重要科技奖励。与此同时，他注重言传身教、积极扶植后学、乐于充当人梯，为国家培养出一代又一代作风扎实、崇尚求真的优秀专业人才。华明院士所领导的增材制造技术创新团队，长期紧密围绕国家重大战略部署与学科发展前沿开展攻关。自加入中国共产党以来，王华明同志始终秉持对党的绝对忠诚、对祖国的深沉热爱，坚持以德修身、以德治学、以德育人，密切联系广大师生与群众，展现敢闯敢试、奋发进取的精神风貌，取得突出业绩，充分发挥了共产党员的先锋模范作用，赢得了党员和群众的一致赞誉，用实际行动践行了自己入党时的庄严承诺。他是中国激光3D打印技术发展的领军人物，也是我国“金属3D打印”技术领域首位当选的院士。在其带领下，团队成功研发的新能源新材料3D激光增材制造技术，实现了利用激光直接制造大型复杂金属构件的革命性跨越，使中国成为目前世界上唯一攻克飞机钛合金大型主承力结构件激光快速成形技术并实现实际装机应用的国家。“他从本科阶段直至攻读博士、从事博士后研究、赴德国留学，乃至以‘洪堡学者’身份学成归国，整个历程中始终专注如一地投身学术与科研，展现出非凡的勤奋与执着。”